يُعدّ النيكل النقي (N4) مادة أساسية في العديد من مجالات التصنيع المتطورة نظرًا لنقائه العالي (محتوى النيكل ≥ 99.9%)، ومقاومته الممتازة للتآكل، وموصليته الكهربائية الجيدة، وثباته في درجات الحرارة العالية. ويتم ضمان نقائه العالي من خلال عملية الصهر بالحث الفراغي، وتتوفر منتجات N4 بأشكال متنوعة، مثل القضبان والأنابيب والشرائح والأسلاك والصفائح، بمواصفات شاملة. ويمكن إنتاجه وفقًا للمعايير المحلية والدولية.
تُصنّع سبيكة النيكل 200 باستخدام تقنية الصهر الحثي الفراغي (همة) لضمان نقائها العالي وانخفاض محتواها من الغازات. وتُتيح عمليات لاحقة، كالدرفلة على الساخن والسحب على البارد والطحن الدقيق، إنتاج منتجات بأشكال وتفاوتات مختلفة. تتميز هذه السبيكة بمقاومة ممتازة للوسائط المختزلة والمحاليل القلوية (وخاصة الصودا الكاوية) والعديد من محاليل الأملاح؛ كما تتمتع بموصلية كهربائية عالية وخصائص مغناطيسية انفعالية جيدة، مما يجعلها واسعة الاستخدام في مجال الإلكترونيات؛ وفي الأجواء المختزلة الخالية من الكبريت، يمكن استخدام سبيكة NI200 لفترات طويلة تصل إلى 600 درجة مئوية تقريبًا، وتتميز بانخفاض ذوبانها في الغازات وانخفاض ضغط بخارها، مما يجعلها مناسبة لمكونات صناعة الطيران وتطبيقات الطاقة.
تكمن الميزة التقنية الأساسية لسبائك النيكل 201 في نقائها العالي ومحتواها المنخفض للغاية من الكربون، مما يضمن استقرارها في بيئات درجات الحرارة المرتفعة. تُستخدم هذه السبائك في تطبيقات متنوعة، تشمل صناعة القلويات (إنتاج الصودا الكاوية باستخدام أغشية التبادل الأيوني)، والمعدات الكيميائية، وتصنيع الأغذية، والإلكترونيات والهندسة الكهربائية، ومحفزات عوادم السيارات، وصناعة الطيران. وبفضل طاقتها الإنتاجية البالغة 500 طن سنويًا، يضمن نظام الإنتاج المتطور والمستقر تلبية الطلب المتزايد من العملاء. يتوفر المنتج بأشكال متنوعة، تشمل الصفائح والأنابيب والقضبان والأسلاك والشرائح والرقائق، وبمواصفات مختلفة لتلبية الاحتياجات الخاصة للعملاء في مختلف الصناعات.
أولاً: مقدمة:
سبيكة MP35N هي سبيكة متعددة الأطوار من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، غير مغناطيسية، وتتميز بقوة شد عالية للغاية تصل إلى 300 كيلوبوصة مربعة (2068 ميجاباسكال). كما أنها تتمتع بليونة ومتانة جيدتين، ومقاومة ممتازة للتآكل. علاوة على ذلك، تُظهر هذه السبيكة مقاومة ملحوظة للكبرتة والأكسدة في درجات الحرارة العالية والتقصف الهيدروجيني.
تُكتسب هذه الخصائص الفريدة لسبائك MP35N من خلال التصليد بالتشكيل، والتحول الطوري، والمعالجة الحرارية. عند استخدامها في ظروف التصليد الكامل بالتشكيل، تتراوح درجة حرارة التشغيل من -200 درجة مئوية إلى 315 درجة مئوية، مع درجة حرارة قصوى موصى بها تبلغ 750 درجة فهرنهايت (399 درجة مئوية).
كثافة MP35N: 8.43 جم/سم³
ثانياً: الخصائص
يتميز سبيكة MP35N بمقاومة ممتازة للكبرتة، والأكسدة في درجات الحرارة العالية، والتقصف الهيدروجيني، ورذاذ الملح، ومعظم الأحماض المعدنية. كما تُظهر هذه السبيكة مقاومة فائقة لتشقق التآكل الإجهادي في البيئات القاسية وظروف القوة العالية. بالإضافة إلى ذلك، تتميز بمقاومة عالية للغاية للتآكل الموضعي، مثل التنقر والتآكل الشقوقي.
تتميز هذه السبيكة بمقاومة ممتازة لتشقق التآكل الإجهادي في ظل ظروف قاسية وعالية القوة، بينما تتشقق معظم السبائك التقليدية في ظل ظروف مماثلة. كما تُظهر سبيكة MP35N مقاومة ممتازة للتنقر والتآكل الشقوقي.
في بيئات مياه البحر، وبغض النظر عن مستوى القوة أو حالة المادة، فإن MP35N قادر على تحمل التآكل العام الناتج عن الشقوق والتآكل الناتج عن الإجهاد.
يُعتبر MP35N معدنًا خاملًا. إذا تم ربطه بمعادن أكثر تفاعلية، مثل الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو معادن سلسلة مونيل K، وتم تطبيق تيار كهربائي، فمن المحتمل حدوث تآكل كيميائي كهربائي.
تتوافق سبيكة MP35N مع معيار NACE السيد-01-75 ذي الصلة، وتبلغ صلابتها القصوى 35 على مقياس روكويل (ويمكن رفعها إلى 48 على مقياس روكويل من خلال عمليات الدرفلة على البارد والمعالجة الحرارية). (معيار NACE السيد-01-75 هو معيار يتعلق بمقاومة التصدع الناتج عن إجهاد الكبريتيد للمواد المعدنية المستخدمة في معدات حقول النفط).
ثالثًا: خصائص سبيكة MP35N
① قوة عالية، وليونة ومتانة ممتازة.
② إنها أكثر سبائك التثبيت مقاومة للتآكل، وقادرة على تحمل معظم الأحماض المعدنية وكبريتيد الهيدروجين ومياه البحر وبيئات رذاذ الملح، وتظهر مقاومة ممتازة للتآكل الإجهادي والتآكل الشقوقي والتقصف الهيدروجيني.
③ أقصى درجة حرارة تشغيل هي 400 درجة مئوية.
④ يتميز بأعلى مقاومة للإجهاد بين مواد التثبيت المقاومة للتآكل.
⑤ يتميز بأعلى قوة قص دنيا تبلغ 1000 ميجا باسكال بين مواد التثبيت المقاومة للتآكل.
رابعاً: التطبيقات
بفضل مزيجها الفريد من الخصائص الممتازة المتعددة، تُستخدم سبيكة MP35N على نطاق واسع في مختلف ظروف التشغيل. وتُستخدم هذه السبيكة في صناعة أدوات التثبيت، والزنبركات، والمكونات الإلكترونية غير المغناطيسية، وأجزاء الأجهزة في الصناعات الدوائية، ومياه البحر، وحقول النفط والغاز، والصناعات الكيميائية، وتصنيع الأغذية.
